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另外，紧密结合酒钢焙烧精矿性质特点，避免多段磁选方法和剩磁影响，用再磨—反浮选和再磨—弱磁—反浮选流程进行了降低焙烧磁选精矿中的杂质含量的试验。在入选粒度百分之82-75μm的条件下，取得了SiO2+Al2O的杂质含量由百分之11以上降到了百分之6以下，精矿铁品位由百分之55提高到百分之59以上(烧损后铁品位达百分之6以上)，降杂作业率达百分之94的良好指标。多金属共生铁矿石选矿技术我国难选多金属共生铁矿石主要有包头白云鄂博稀土铁矿和攀枝花钒钛磁铁矿等，该类型铁矿石的特点是矿物组成及共生关系复杂，由此造成铁精矿选别指标低及共伴生有价元素的率低。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

对于泵的并联，笔者采用等扬程下流量叠加的原理。对于得出的叠加后的流量、扬程值进行曲线拟合，从而求出曲线方程。本程序对于曲线拟合的点数可通过对话框自行输入采样点值。可以利用界面对话框输入数据（流量、扬程），也可直接敲击鼠标左键输入。如果所适合方案不可调速时，界面上将显示所选方案号以及它的Q—H曲线。若方案可调速时，先对可调速水泵进行调速，然后再将方案中所含泵叠加、曲线拟合，得出泵调速后的特性曲线。同时，界面上将输出所选择水泵组合方案以及组合曲线方程。

矩形管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。矩形管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊矩形管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊矩形管。8.一般低压 ）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊矩形管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

地板采暖是我国近年来从欧洲引进的一种新兴的采暖方式，它以节能、节约空间和更高的舒适度等明显的优点赢得了许多客户的欢迎，塑料管材在地板采暖的推广应用中起了推动作用。根据Globalpipe的统计，在欧洲自来水、散热器、地板采暖使用管材的比例是1.45：1.35：1，地板采暖的管材使用量和自来水的管材使用量相近，这个市场值得管材企业努力去发。目前我国地板采暖管材以PEX(交联聚乙)管为主，PP-R(无规共聚聚)、PP-B(抗冲击聚)和PB(聚丁-1)等管材也参与了市场的竞争。

其反应速度快、脱硫效果好。且能将铁水中硫脱到510-6。这是以往所用的任何脱硫剂无法比拟的。尽管镁粉的价格高，但由于喷量少、喷时间短、作业率高，对铁水降温值小、相对的渣量少、铁损少等优点，故其综合效益比较显着，是各大钢铁企业铁水预中普遍选择的脱硫剂。提高钝化镁的脱硫率，可以从两个方面入手：首先是使镁粒尽可能多地穿透射流的气-液界面侵入铁液，防止其被包裹在载气泡中，上浮到渣层而被烧损；其次是防止镁粒在铁液中完全吸收、溶解的时间大于其在铁液中停留时间，避免镁气泡浮入渣层的损耗。